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钢结构下料的好方法

 钢结构下料前所要做的准备

 a 设备启动前，操作者应全面检查设备各系统是否正常，确认无误后方可启动。
 b.操作者应严格按机台上的警示要求执行操作。
 c.操作者应按规定穿戴好劳动保护用具。
 d.定期更换工作平台上的支板。

钢结构建筑的钢梁所用材料均为板材，钢板下料采用GS/Z-4000数控/直条切割机和CG1-4000B多头直条气割机进行；厚度小于12mm的节点板也可采用GC12Y-10X2500液压摆式剪板机下料。1）采用自动切割机下料，零件的允许偏差应符合如下要求:
 a.H型钢腹板、翼缘板的长度、宽度公差范围为±2mm；
 b.腹板、翼缘板的平面度为0.05t范围内，且不大于2.0mm；
 c.割纹深度小于0.2mm；d.局部切口深度小于1.0mm；
 e.割口表面不得有流渣、氧化皮等杂物；
  工艺要求
a.下料前应将钢板上的铁锈、油污等杂物清理干净；
b.钢板下料应采用多头切割机下料，边缘应裁掉约10-15mm的毛边，同时还能防止钢板产生马刀弯；
c.钢板下料应根据配料单或加工图的尺寸规格切割，还应根据构件的结构特点，适当考虑机械加工余量和焊接收缩量；
d.坡口倒角应按焊缝要求加工；一般全熔透焊缝在腹板的长边一侧上、下各开45度角的坡口。半熔透焊缝在腹板的上、下部分或阶段各开45度和35度坡口。坡口斜角允许偏差为±0.5度。
e.焰芯距被切钢板表面距离为2-5mm。